通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中風(fēng)道及配件的加工與安裝由重慶通風(fēng)管來為你詳細(xì)介紹

1.風(fēng)管的規(guī)格

風(fēng)管形有圓形（含橢圓）和矩形兩種，金屬風(fēng)管按照成型方式分為板材對接的普通風(fēng)管和帶鋼卷制螺旋焊風(fēng)管；

螺旋縫鋼板圓風(fēng)管還可壓扁成橢圓形，用來代替矩形風(fēng)管。

螺旋縫鋼板圓風(fēng)管一般采用無法蘭連接方式；

目前風(fēng)管產(chǎn)品的規(guī)格已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，并在我國范圍內(nèi)通用。

2.風(fēng)道的材料

風(fēng)管材料可分為金屬和非金屬；

金屬風(fēng)管又分為鋼板風(fēng)管（鍍鋅鋼板風(fēng)管）、鋁板風(fēng)管及不銹鋼風(fēng)管等；

金屬風(fēng)管目前應(yīng)用較多，可以作為輸送空氣（送風(fēng)排風(fēng)）、輸送煙氣、鍋爐煙道以及氣力輸送等場合；

鍍鋅鋼板風(fēng)管常被用于舒適性空調(diào)系統(tǒng)；

鋁板風(fēng)管和不銹鋼風(fēng)管多用在工藝性空調(diào)系統(tǒng)（凈化空調(diào)）和對靜電要求較高的場所。

非金屬風(fēng)管分為酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管、聚氨酯復(fù)合風(fēng)管、玻纖復(fù)合風(fēng)管、水硬性無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管、氯氧鎂水泥風(fēng)管、硬聚氯乙烯風(fēng)管等。

3.風(fēng)管板材的厚度

金屬風(fēng)管的板材厚度根據(jù)用途不同而不同

非金屬風(fēng)管的板材厚度

無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管壁厚、成型法蘭距離與厚度偏差（mm）

二、金屬風(fēng)管及配件的加工

金屬風(fēng)道的制作工序

1.金屬風(fēng)管板材及型鋼的種類和特性要求

金屬板材及型鋼的種類、材質(zhì)和特性要求

2.金屬板材的剪切

1)手工剪切常用的工具有直剪刀、彎剪刀、側(cè)刀剪和手動滾輪剪刀等，可依板材厚度及剪切圖形情況適當(dāng)選用。

2)剪切厚度在1.2mm以下。

3．金屬風(fēng)管的連接

風(fēng)管有咬口、鉚接和焊接三種，其中以咬口連接應(yīng)用為普遍。

（1）咬口連接

把需要相互結(jié)合的兩個板邊折成能互相咬合的不同鉤形，適用于厚度≤1.2mm的薄鋼板、厚度≤1.0mm的不銹鋼板和厚度≤1.2mm的鋁板。

其咬口形式有：

單平咬口：用于板材的拼接縫和圓風(fēng)管縱向的閉合縫，以及嚴(yán)密性要求不高的制品接縫。

單立咬口：用于圓風(fēng)管端頭環(huán)向接縫，如圓形彎頭、圓形來回彎各管節(jié)間的接縫。

轉(zhuǎn)角咬口：用于矩形風(fēng)管及配件的縱向接縫和矩形彎管、三通的轉(zhuǎn)角縫連接。

聯(lián)合角咬口：也叫包角咬口，咬口縫處于矩形管角邊上，用途同轉(zhuǎn)角咬口。應(yīng)用在有曲率的矩形彎管的角縫連接還為合適。

按扣式咬口：適用于矩形風(fēng)管和配件的轉(zhuǎn)角閉合縫。一側(cè)的板邊加工成有凸扣的插口，另一側(cè)板邊加工成折邊帶有倒鉤狀的承口，安裝時將插

口插到承口就可組合成接縫：這種咬口的特點(diǎn)是咬合緊密，運(yùn)行靠譜。目前咬口多采用機(jī)械加工。

風(fēng)管和配件的咬口寬度和板材厚度有關(guān)，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。單平咬口加工過程和聯(lián)合角咬口加工過程，咬口連接常采用機(jī)械咬口，常用的有直線多輪咬口機(jī)、圓形彎頭聯(lián)合咬口機(jī)、矩形彎頭咬口機(jī)、合縫機(jī)、按扣式咬口機(jī)和咬口壓實(shí)機(jī)等。

（2）焊接－鋼板＞1.2mm，不銹鋼＞0.7mm，鋁板 ＞1.5mm

常用的焊接方法有氣焊(氧-乙炔焊)、電焊或接觸焊，對鍍鋅鋼板則用錫焊加強(qiáng)咬口接縫的嚴(yán)密性。

常用的焊縫形式有對接縫、角縫、搭接縫、搭接角縫、扳邊縫、扳邊角縫等。板材的拼接縫、橫向縫或縱向閉合縫可采用對接焊縫；矩形風(fēng)管和配件的轉(zhuǎn)角采用角焊縫；矩形風(fēng)管和配件及較薄板材拼接時，采用搭接縫、扳邊角縫和扳邊焊縫。

鍍鋅鋼板的錫焊只作咬口的配合使用，以加強(qiáng)咬口縫的嚴(yán)密度。錫焊用的烙鐵或電烙鐵、錫焊膏、鹽酸或氯化鋅等用具和涂料須齊備，錫焊須嚴(yán)格進(jìn)行接縫處的除銹，方可焊接牢靠。氬弧焊接，氬弧焊接由于有氬氣保護(hù)了被焊接的板材，故熔焊接頭有很高的強(qiáng)度和耐腐蝕性能，由于加熱量集中，熱影響區(qū)小，板材焊接后不易發(fā)生變形，因此適于不銹鋼板及鋁板的焊接。重慶通風(fēng)管介紹，有焊接的焊縫表面應(yīng)平整均勻，不應(yīng)有燒穿、裂縫、結(jié)瘤等缺陷，以符合焊接質(zhì)量要求。

(3)鉚接

鉚接主要用于風(fēng)管、部件或配件與法蘭的連接。是將要連接的板材翻邊搭接，用鉚釘穿連并鉚合在一起的連接。如下圖所示”。

鉚接在管壁厚度d≤1.5mm時，常采用翻邊鉚接，為避免管外側(cè)受力后產(chǎn)生脫落，鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)。

鉚接直徑應(yīng)為板厚的2倍，但不得小于3mm，其凈長度L=2δ+1.5～2dmm。D為鉚釘直徑，δ為連接鋼板的厚度，鉚釘與鉚釘之間的中點(diǎn)距一般為40～l00mm，鉚釘孔中點(diǎn)到板邊的距離應(yīng)保持(3～4) d。

手工鉚接時，先把板材與角鋼劃好線，以確定鉚釘位置，再按鉚釘直徑用手電鉆打鉚釘孔，把鉚釘自內(nèi)向外穿過，墊好墊鐵，用鋼制方錘打堆釘尾，再用罩模罩上把釘尾打成半圓形的釘帽。這種方法工序較多，工效低，錘打噪聲大，工人勞動強(qiáng)度大。手提電動液壓鉚接鉗是一種效果良好的鉚接機(jī)械。

按動手鉗上的電鈕，使壓力油進(jìn)入軟管注入工作油罐，罐內(nèi)活塞迅速伸出使鉚釘頂穿鐵皮實(shí)現(xiàn)沖孔。

鉚接完成后，松開按鈕，活塞桿復(fù)位。整個操作過程平均為2.2s。使用鉚接鉗工效高，省力，操作簡便，穿孔、鉚接一回完成，噪聲很小，質(zhì)量很高。

４.法蘭連接

法蘭有圓形和矩形兩種。在通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)中，法蘭用于風(fēng)管與風(fēng)管、風(fēng)管與配件、部件之間的延長連接，同時對風(fēng)管整體有一些的加以固定作用，使安裝和維修都很方便。

法蘭用角鋼、扁鋼加工制成。隨著風(fēng)管及風(fēng)管配件、部件的定型化，其連接件法蘭也已定型化。表中列出了圓形和矩形風(fēng)管法蘭的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格及定型尺寸，可做加工預(yù)制的依據(jù)。

5.金屬風(fēng)管的加以固定

風(fēng)道加以固定的目的是在不改變風(fēng)管板材厚度以及保持風(fēng)管截面形狀不發(fā)生變化情況下，增加管道強(qiáng)度。

風(fēng)管的加以固定可采用楞筋、立筋、角鋼（內(nèi)、外加以固定）、扁鋼、加以固定筋和管內(nèi)支撐等形式。

風(fēng)管的加固方式

⑴ 形直風(fēng)管的加工與加以固定

圓形直風(fēng)管制作長度按系統(tǒng)加工安裝草圖考慮運(yùn)輸及安裝方便、板材的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格、節(jié)省材料等因素綜合確定，一般不宜多過4m。

圓形風(fēng)管本身強(qiáng)度較高，一般再不考慮風(fēng)管自身的加以固定。

當(dāng)直徑大于700mm，兩端法蘭間距較大時，每隔1.2m左右，加設(shè)一道25×4的扁鋼加以固定圈，用鉚釘固定在風(fēng)管上。

⑵ 矩形風(fēng)管的加工與加以固定

矩形直風(fēng)管在下料后，就可進(jìn)行加工制作；

當(dāng)風(fēng)管周邊總長小于板材標(biāo)準(zhǔn)寬度，即用整張鋼板寬度折邊成型時，可只設(shè)一個角咬口；

當(dāng)板材寬度小于風(fēng)管周長，大于周長一半時，可設(shè)兩個角咬口；當(dāng)風(fēng)管周長很大時，可在風(fēng)管四個角分別設(shè)四個角咬口。（內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系我們刪除6）